La tecnologia di nichelatura chimica è un metodo in cui vengono utilizzati sali metallici e agenti riducenti per ottenere rivestimenti mediante reazioni autocatalitiche sulla superficie dei materiali. Finora, la nichelatura chimica è uno dei processi di trattamento delle superfici in più rapida crescita e ha la più ampia gamma di applicazioni. Può rendere le parti di precisione lavorate più resistenti all'usura e durevoli. Il rapido sviluppo della nichelatura chimica è dovuto alle sue caratteristiche di processo superiori.

1. L'uniformità dello spessore, lo spessore uniforme e la buona capacità di placcatura uniforme sono una caratteristica importante della nichelatura chimica e uno dei motivi della sua ampia applicazione. La nichelatura chimica evita lo spessore irregolare dello strato di galvanica a causa della distribuzione non uniforme della corrente. Lo spessore dello strato di placcatura varia molto su tutta la parte, in particolare le parti con forme complesse. Lo strato di placcatura è più spesso agli angoli della parte e vicino all'anodo, mentre lo strato di placcatura è molto sottile sulla superficie interna o lontano dall'anodo, o anche la placcatura Electroless può evitare questa carenza di galvanica. Durante la placcatura chimica, fintanto che la superficie del pezzo è a contatto con la soluzione di placcatura, i componenti consumati nella soluzione di placcatura possono essere reintegrati in tempo,

2. Non ci sono problemi di infragilimento da idrogeno. La galvanica utilizza l'energia per convertire i cationi di nichel in nichel metallico e li deposita sull'anodo. Il metodo di riduzione chimica consiste nel ridurre i cationi di nichel in nichel metallico e depositarli sulla superficie del metallo di base. I test dimostrano che l'inclusione di idrogeno nel rivestimento non ha nulla a che fare con la reazione di riduzione chimica, ma ha un ottimo rapporto con le condizioni di galvanica. Di solito, il contenuto di idrogeno nel rivestimento aumenta con l'aumento della densità di corrente. È molto difficile rimuovere l'idrogeno dalla nichelatura elettrolitica, mentre la nichelatura chimica non richiede la rimozione dell'idrogeno.

3. Le funzioni di molti materiali e parti, come la resistenza alla corrosione, la resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, ecc., sono riflesse dallo strato superficiale dei materiali e delle parti. In generale, al posto di altri possono essere utilizzati alcuni strati di nichelatura chimica con funzioni speciali. Il materiale solido integrale preparato con il metodo può anche sostituire parti realizzate con materie prime preziose mediante nichelatura chimica di un materiale di base economico. Pertanto, il vantaggio economico della nichelatura chimica è molto ampio.

4. Può depositarsi sulla superficie di vari materiali, quali: acciaio, leghe a base di nichel, leghe a base di zinco, vetro, ceramica, plastica, semiconduttori e altri materiali, creando così le condizioni per migliorare le prestazioni di questi materiali.

5. Non sono necessari motori CC o apparecchiature di controllo per la galvanica generale e la temperatura del trattamento termico è bassa. Finché la temperatura è inferiore a 400 °C dopo diversi tempi di mantenimento, è possibile ottenere diverse resistenze alla corrosione e all'usura. Pertanto, non ha deformazioni da trattamento termico. È particolarmente adatto per la lavorazione di alcuni pezzi con forme complesse e che richiedono resistenza all'usura e alla corrosione sulla superficie.

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